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精密加工能力
精密加工は先進的な数値制御工作機械に関連し、ミクロン級公差内の極めて高い精度に基づいて部品を整形することができる。
Precision machining
せいみつミリング
複雑な3 D輪郭から微細な平面まで、私たちの精密ミリングプロセスは、各部品がミクロンレベルの公差と優れた表面仕上げを持つ正確な仕様で加工されることを保証します。
Precision engineering
精密ターニング
航空宇宙、自動車、医療、工業製造のいずれに従事していても、私たちは旋削にミクロン級の精度と再現可能な品質を必要とする部品に集中しています。
Grinding
せいみつけんさく
公差がきつく、表面仕上げが重要な場合、私たちの精密研磨サービスは比類のない精度と一貫性を提供することができます。厳しい基準を必要とする部品に超精密研磨ソリューションを提供することに重点を置いています。
Wire EDM
精密ワイヤ放電加工
微細な輪郭、細孔、またはコンパクトな内径に対して、我々の最先端のスパーク加工技術はそれを可能にし、サブミクロン精度と最小の熱変形を有する。
精密加工公差
航空宇宙部品、自動車部品、医療機器、高性能レーシングカーコンポーネントの製造にかかわらず、 適切な許容差を選択することは、パフォーマンス、製造性、コストのバランスをとるために重要です。
公差レベル 標準公差範囲 適用例 備考
標準機械加工 ±0.1 mm to ±0.05 mm 汎用部品、ブラケット、ハウジング 非キー嵌合とアセンブリに適しています。
はんせいみつ ±0.05 mm to ±0.02 mm 自動車部品、ハウジング、いくつかの固定装置 適切な組み合わせと機能要件を持つコンポーネントに適しています。
精密加工 ±0.02 mm to ±0.01 mm エンジン部品、軸受箱、モールドフレーム 高性能機械アセンブリによく見られる。
高精度 ±0.01 mm to ±0.005 mm 航空宇宙部品、高性能バルブ、スピンドル 安定した環境と慎重な工具摩耗制御が必要です。
超精密 ±0.005 mm to ±0.001 mm (or finer) 光学素子、計器、半導体ツール 通常、ドリル、研磨、スパーク加工などの専用設備で完成します。
精密加工設計ガイドライン
生産性を最適化するための設計ガイドを読んでください。精密プロトタイプから大量生産まで、 デルの専門家は、最適な結果を確実にするための即時フィードバックを提供します。
特性 設計上の推奨事項 注意事項/ベストプラクティス
公差公差 機能が必要な場合にのみ厳しい許容差を適用 よりゆとりのある許容差により、機能を犠牲にすることなくコストと納期を削減できます。
壁厚 金属材料については、最小壁厚が1ミリメートル以上である必要があります。 薄肉部は加工中に振動や変形が生じる可能性があります。
穴の寸法 設計標準穴寸法(例:Ø3、Ø、6、呲10 mm) 標準ドリルのサイズはより経済的で、加工速度はより速い。
ドリル深さ ブラインド穴深さ≦3×直径 深い穴には特殊なツールや穴が必要です。
ないぶはんけい 内角は半径≧0.5 mmのフィレットを使用する 尖った角は加工が難しく、工具の摩耗が増加します。
アンダーカット アンダーカットを回避または明確に規定する カスタムツールまたは補助操作が必要です。
-ed機能 標準ねじ寸法(M 6、188-20など)を使用して、ねじがエッジに近づきすぎないようにします 工具の接合に十分な隙間を空ける。
平坦度 & へいこうせい 機能キー時にのみ指定 加工時間を増やすことができます。GDを使用&Tは適当な時に。
表面処理 機能整合(例えば、ほとんどの金属部品のRaは1.6〜3.2µm) より微細な表面処理には、通常、研磨、研磨、または緩慢な加工プロセスが必要である。
部品の対称性 できるだけ対称設計を使用する 設定の複雑さを固定して軽減するのに役立ちます。
テキスト/ロゴ 深さ≧0.5 mmの彫刻文字を使用し、フォントが簡単 小さなフォントや装飾フォントは不潔かもしれません。
材料選択 強度と 機械加工性 例:6061-T 6アルミニウム(易)、ステンレス(難)。
なぜ私たちの精密加工サービスを選んだのか
Alcroにとって精度は単なるコミットメントではありません。それは私たちが行うすべての基礎です。高性能コンポーネントの開発や革新的なアプリケーションの開発にかかわらず、予想以上の結果を提供するために卓越性を追求しています。
  • 比類のない精度

    私たちは精密公差加工に専念し、加工能力は±0.001 mmまで低い。原型から全面的な生産まで、私たちが生産したすべての部品は最も厳しい規格に合っている。
  • 先進的な数値制御技術

    当社の工場には最先端の多軸NC工作機械、自動検出システム、高速金型を搭載し、一貫した品質、効率、拡張性を確保しています。
  • エンジニアリングサポート

    私たちの経験豊富なチームは設計から生産まであなたと協力して、DFMの提案を提供して、精度に影響を与えないでコスト、性能と納品時間を最適化します。
Precision manufacturing
  • 高速回転

    クイックパーツは必要ですか?SDLでは、迅速なプロトタイプ作成と短期間の加工を提供し、効率的なワークフローと迅速なカスタマーサービスに対応して、プロジェクトが計画通りに行われることを保証します。
  • 厳格な品質管理

    各部品は厳格な検査プロトコルを経て、CMM測定と完全な文書記録を含み、トレーサビリティを確保し、ISOとASなどの業界標準に適合することを確保する。
Rapid manufacturing
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