Präzisionsbearbeitung | Kundendienstteile & Fertigungsteile

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Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten

Die Präzisionsbearbeitung umfasst fortschrittliche CNC-Maschinen, die Teile mit extremer Genauigkeit innerhalb von Mikron-Toleranzen formen.

Präzisionsfräsen

Von komplexen 3D-Konturen bis hin zu feinen Flachflächen stellt unser Präzisionsfräsprozess sicher, dass jedes Teil nach exakten Spezifikationen bearbeitet wird, mit Toleranzen auf Mikronenebene und überlegenen Oberflächenverbindungen.

Präzisionsdrehen

Ob Sie in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- oder Industriefertigung tätig sind, wir spezialisieren uns auf Drehkomponenten, die Mikronenpräzision und wiederholbare Qualität erfordern.

Präzisionsschleifen

Wenn Toleranzen eng sind und Oberflächenverbindungen wichtig sind, bieten unsere Präzisionsschleifservices unvergleichliche Genauigkeit und Konsistenz. Wir spezialisieren uns auf ultrapräzise Schleiflösungen für Komponenten, die hohe Standards erfordern.

PräzisionsEDM & DrahtEDM

Für zarte Konturen, feine Löcher oder enge Innenradien ermöglicht es unsere modernste EDM-Technologie – mit Submikron-Präzision und minimaler thermischer Verzerrung.

Toleranzen für Präzisionsbearbeitung

Ob Sie Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, medizinische Geräte oder leistungsstarke Motorsportbaugruppen herstellen, Die Wahl der richtigen Toleranz ist unerlässlich, um Leistung, Fertigbarkeit und Kosten auszugleichen.

Toleranzklasse	Typical Tolerance Range	Anwendungsbeispiele	Hinweise
Standardbearbeitung	±0.1 mm to ±0.05 mm	Allzweckteile, Halterungen, Gehäuse	Geeignet für nicht kritische Passformen und Baugruppen.
Halbpräzision	±0.05 mm to ±0.02 mm	Automobilteile, Gehäuse, einige Armaturen	Gut für Komponenten mit moderaten Passform- und Funktionsanforderungen.
Präzisionsbearbeitung	±0.02 mm to ±0.01 mm	Motorkomponenten, Lagergehäuse, Formenbasen	Gewöhnlich für leistungsstarke mechanische Baugruppen.
Hohe Präzision	±0.01 mm to ±0.005 mm	Luft- und Raumfahrtteile, Hochleistungsventile, Spindeln	Erfordert stabile Umgebungen und sorgfältige Werkzeugverschleißkontrolle.
Ultrapräzision	±0.005 mm to ±0.001 mm (or finer)	Optische Komponenten, Instrumentierung, Halbleiterwerkzeuge	In der Regel auf spezialisierten Geräten wie Jig Bohrer, Schleifen, EDM getan.

Leitlinien zur Präzisionsbearbeitung

Lesen Sie unsere Designrichtlinien, um die Produktionseffizienz zu optimieren. Von Präzisionsprototypen bis hin zu großen Produktionen, Unsere Experten bieten sofortiges Feedback, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.

Eigenschaften	Entwurfsempfehlung	NOtes / Beste Praktiken
Toleranzen	Verwenden Sie enge Toleranzen nur, wenn dies funktional notwendig ist	Löserere Toleranzen reduzieren Kosten und Lieferzeit, ohne Funktion zu beeinträchtigen.
Wanddicke	Behalten Sie eine Mindestwanddicke von ≥1 mm für Metalle	Dünne Wände können während der Bearbeitung schwingen oder sich verformen.
Lochgrößen	Standardbohrungsgrößen (z.B. Ø3, Ø6, Ø10 mm)	Standardbohrgrößen sind wirtschaftlicher und schneller zu bearbeiten.
Löchtiefen	Halten Tiefe ≤3 × Durchmesser für Sacklöcher	Tiefere Löcher erfordern spezielle Werkzeuge oder Peck Bohren.
Interne Radien	Verwenden Sie Fillets mit Radius ≥0,5 mm in Innenecken	Scharfe Ecken sind schwer zu bearbeiten und erhöhen den Werkzeugverschleiß.
Unterschnitte	Unterschnitte vermeiden oder eindeutig festlegen	Benötigt benutzerdefinierte Werkzeuge oder sekundäre Operationen.
-ed Eigenschaften	Verwenden Sie standardmäßige Gewindegrößen (z.B. M6, ¼-20) und vermeiden Sie zu nahe an den Kanten stehende Gewinde	Ermöglicht eine ausreichende Freiheit für den Werkzeugeinsatz.
Flachheit & Parallelismus	Geben Sie nur an, wenn es für die Funktion kritisch ist	Kann die Bearbeitungszeit erhöhen; GD verwenden&T gegebenenfalls.
Oberfläche Finish	Funktionsanpassung (z.B. Ra 1,6–3,2 µm für die meisten Metallteile)	Feinere Oberflächen erfordern oft Schleifen, Polieren oder langsame Bearbeitungsdurchgänge.
Teilesymmetrie	Verwenden Sie symmetrische Designs, wenn möglich	Hilft bei der Befestigung und reduziert die Aufstellungskomplexität.
Text/Logos	Verwenden Sie gravierten Text ≥0,5 mm tief, mit einfachen Schriften	Kleine oder dekorative Schriftarten können nicht sauber bearbeitet werden.
Materialauswahl	Auswahl von Materialien basierend auf Festigkeit und Bearbeitbarkeit	Beispiele: 6061-T6 Aluminium (leicht), Edelstahl (schwierig).

Warum unsere Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen wählen

Für Alcro ist Präzision nicht nur ein Versprechen – sie ist die Grundlage für alles, was wir tun. Ob Sie leistungsstarke Komponenten oder innovative Anwendungen entwickeln, wir sind bestrebt, Exzellenz zu erreichen, um Ergebnisse zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.

Kompromisslose Genauigkeit
Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung mit enger Toleranz, mit Fähigkeiten bis zu ±0,001 mm. Von Prototypen bis zur Vollfertigung erfüllt jedes von uns hergestellte Teil die anspruchsvollsten Spezifikationen.
Fortgeschrittene CNC-Technologie
Unsere Anlage ist mit modernsten Mehrachs-CNC-Maschinen, automatisierten Inspektionssystemen und Hochgeschwindigkeits-Werkzeugen ausgestattet, die gleichbleibende Qualität, Effizienz und Skalierbarkeit gewährleisten.
Technische Unterstützung
Unser erfahrenes Team arbeitet vom Entwurf bis zur Produktion mit Ihnen zusammen und bietet Ihnen DFM-Beratung zur Optimierung von Kosten, Leistung und Vorlaufzeit, ohne dabei Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Schnelle Bearbeitung
Benötigen Sie schnell Teile? Wir bieten Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung, unterstützt durch effiziente Arbeitsabläufe und einen reaktionsschnellen Kundenservice, damit Ihr Projekt termingerecht fertiggestellt wird.
Strenge Qualitätskontrolle
Jedes Teil wird strengen Prüfprotokollen unterzogen, einschließlich CMM-Messung und vollständiger Dokumentation, um die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung von Industriestandards wie ISO und AS sicherzustellen.

Verwandeln Sie Ihre Designs heute in benutzerdefinierte Teile

Erhalten Sie sofortiges Angebot

Angetrieben von Kunden-First-Mindset, schneller Reaktion und technischer Exzellenz sind wir verpflichtet, Ihr zuverlässiger, langfristiger Partner in der kundenspezifischen Fertigung zu sein.

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