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Capacità di lavorazione di precisione
La lavorazione di precisione implica macchine CNC avanzate che modellano le parti secondo estrema precisione entro tolleranze a livello di micron.
Precision machining
Fresatura di precisione
Da contorni 3D complessi a superfici piatte con caratteristiche fine, il nostro processo di fresatura di precisione garantisce che ogni parte sia lavorata secondo specifiche esatte, con tolleranze a livello di micron e finiture superficiali superiori.
Precision engineering
Tornamento di precisione
Sia che si tratti di produzione aerospaziale, automobilistica, medica o industriale, siamo specializzati nella tornitura di componenti che richiedono precisione a livello di micron e qualità ripetibile.
Grinding
Retificazione di precisione
Quando le tolleranze sono strette e le finiture superficiali sono importanti, i nostri servizi di macinatura di precisione offrono una precisione e una coerenza ineguagliabili. Siamo specializzati in soluzioni di macinatura ultraprecise per componenti che richiedono standard rigorosi.
Wire EDM
EDM di precisione e EDM di filo
Per contorni delicati, fori fini o raggi interni stretti, la nostra tecnologia EDM all'avanguardia lo rende possibile con precisione sub-micron e distorsione termica minima.
Tolleranze per la lavorazione di precisione
Che tu stia fabbricando componenti aerospaziali, parti automobilistiche, dispositivi medici o assemblaggi motorsport ad alte prestazioni, La scelta della giusta tolleranza è essenziale per bilanciare prestazioni, fabbricabilità e costi.
Classe di tolleranza Gamma di tolleranza tipica Esempi di applicazione Nota
Lavorazione standard ±0.1 mm to ±0.05 mm Parti per uso generale, staffe, custodie Adatto per montaggi non critici.
Semi-precisione ±0.05 mm to ±0.02 mm Pezzi automobilistici, custodie, alcuni impianti Bene per componenti con esigenze di adattamento e funzionalità moderate.
Lavorazione di precisione ±0.02 mm to ±0.01 mm Componenti del motore, custodie dei cuscinetti, basi dello stampo Comune per assemblaggi meccanici ad alte prestazioni.
Alta precisione ±0.01 mm to ±0.005 mm Parti aerospaziali, valvole ad alte prestazioni, mandrini Richiede ambienti stabili e un attento controllo dell'usura degli utensili.
Ultra-precisione ±0.005 mm to ±0.001 mm (or finer) Componenti ottici, strumentazione, strumenti a semiconduttori In genere fatto su attrezzature specializzate come foratori a jig, macinazione, EDM.
Linee guida per la progettazione della lavorazione di precisione
Leggi le nostre linee guida di progettazione per ottimizzare l'efficienza produttiva. Da prototipi di precisione a serie di produzione ad alto volume, I nostri esperti offrono feedback immediato per garantire risultati ottimali.
Caratteristiche Raccomandazione di progettazione Note / Migliori pratiche
Tolleranze Applicare tolleranze strette solo quando funzionalmente necessario Le tolleranze più rilassate riducono i costi e i tempi di consegna senza sacrificare la funzione.
Spessore della parete Mantenere uno spessore minimo della parete di ≥1 mm per i metalli Le pareti sottili possono vibrare o deformarsi durante la lavorazione.
Dimensioni del foro Dimensioni standard del foro (ad es. Ø3, Ø6, Ø10 mm) Le dimensioni standard del trapano sono più economiche e più veloci da lavorare.
Profondità del foro Mantenere profondità ≤3 × diametro per fori ciechi Fori più profondi richiedono strumenti speciali o perforazione a picco.
Radi interni Utilizzare filetti con raggio ≥0,5 mm negli angoli interni Gli angoli taglienti sono difficili da lavorare e aumentano l'usura degli utensili.
Sottotagli Evitare o specificare chiaramente i sottotagli Richiede strumenti personalizzati o operazioni secondarie.
Caratteristiche di ed Utilizzare dimensioni standard del filetto (ad es. M6, ¼-20) ed evitare filetti troppo vicini ai bordi Consentire un adeguato spazio libero per l'impiego degli strumenti.
Pianità & Parallelismo Specificare solo quando è critico per la funzione Può aumentare il tempo di lavorazione; utilizzare GD&T se del caso.
Finitura della superficie Corrispondenza alla funzione (ad esempio, Ra 1,6-3,2 µm per la maggior parte delle parti metalliche) Le finiture più fine spesso richiedono macinatura, lucidatura o lenti passaggi di lavorazione.
Simmetria della parte Utilizzare disegni simmetrici quando possibile Aiuta nel fissaggio e riduce la complessità della configurazione.
Testo/Logo Usare testo inciso ≥0,5 mm di profondità, con caratteri semplici I caratteri piccoli o decorativi potrebbero non lavorare in modo pulito.
Scelta del materiale Selezionare i materiali in base alla resistenza e Lavorabilità Esempi: alluminio 6061-T6 (facile), acciaio inossidabile (difficile).
Perché scegliere i nostri servizi di lavorazione di precisione
Per Alcro, la precisione non è solo una promessa, è la base di tutto ciò che facciamo. Che tu stia sviluppando componenti ad alte prestazioni o applicazioni innovative, ci impegniamo a perseguire l'eccellenza per fornire risultati che superino le aspettative.
  • Precisione senza compromessi

    Siamo specializzati nella lavorazione a tolleranza stretta, con capacità fino a ±0,001 mm. Dal prototipo alla produzione completa, ogni parte che produciamo soddisfa le specifiche più esigenti.
  • Tecnologia CNC avanzata

    Il nostro stabilimento è dotato di macchine CNC multi-asse all'avanguardia, sistemi di ispezione automatizzati e utensili ad alta velocità, garantendo qualità, efficienza e scalabilità coerenti.
  • Supporto ingegneristico

    Il nostro esperto team collabora con voi dalla progettazione alla produzione, offrendo consulenze DFM per ottimizzare costi, prestazioni e tempi di consegna senza compromettere la precisione.
Precision manufacturing
  • Turnaround rapido

    Hai bisogno di parti veloce? Offriamo prototipazione rapida e lavorazione a breve termine, supportati da flussi di lavoro efficienti e servizio clienti reattivo per mantenere il vostro progetto in orario.
  • Rigoroso controllo di qualità

    Ogni parte è sottoposta a rigorosi protocolli di ispezione, tra cui la misurazione CMM e la documentazione completa, garantendo la tracciabilità e la conformità agli standard del settore come ISO e AS.
Rapid manufacturing
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